一款大型非標烘箱改裝技術要求

烘箱改裝技術要求  

一、烘箱基本要求

1、 模組化： 采用模組化設計(機械電氣),方便設備拆卸，重新組裝；

2. 小型化： 設備空間合理利用，以保證能實現功能、方便維護的最小的設備尺寸設計；

3、穩定可靠：電氣元件按照設計可靠性進行選型，設備功率和安全系數適當選大，確保系統具有高的穩定性、

可靠性和安全性，確保5年內不會出現大的設備異常；

4、 安全性： 運行平穩，不會對產品造成質量事故，在人員干預或進入時能夠保證人員安全；

5、 擴充性： 未來工程和現有的設備硬件，電氣連接，設備控制系等進行無縫連接，方便快捷進行軟件更改；

6、美觀性： 外觀表面視覺效果良好，乙方的 logo 等不可張貼設備上。

7、 功能智能化： 設備功能模組化、即連即用、自診斷、互聯互通、可視化、遠程操作等。詳細參考下文設備

智能化要求。

二、 烘箱改裝后技術要求

1 設備整體技術要求

主要功能

要求特殊說明：烘干箱設備制造供應方設計前要充分了解我公司現場生產情況后，再做設計方案。確保設計的方案   能滿足我公司的生產需求需求。

        烘干流程：放入烘箱——烘箱干燥完成——機械夾取花籃放入分選流轉線

        主要功能：滿足單個烘箱烘干時長降至6min以下，烘箱整體功率16KW

        烘箱功能要求：

1、檢測功能：烘干箱可檢測設備運行狀態、烘箱內平均溫度、性能件工作狀態，以擬態模型

直觀顯示，烘干箱本體應有通風干燥結構、保溫、相對密閉結構。

2、操作設計：設備配備氣動開合蓋子，花籃放入或出時烘箱蓋自動開合，且箱蓋與箱體之間

在箱蓋閉合后可以處于密封狀態。

3、溫度控制：烘箱可進行恒溫控制，恒溫值可調，烘箱正常工作溫度95-100℃,調節范圍

滿足0-120℃。

4、送風控制：配置變頻器，風速大小可調。

5、設備排風：設備設有排風口，將設備內蒸發的高濕高溫氣體排到車間排風管道或戶外，避 免在清洗機內部及室內擴散。排風口可自動調節風門，可根據烘箱本身的工作情況調節風門

大小。

6、設備整體采用耐腐蝕、阻燃材質，烘箱易損件更換應簡單方便。

系統控制：

1、烘干箱控制系統需接入清洗機的控制系統，并能采集提供清洗機所需的設備工作監

測信息。

2、烘箱有自調節的恒溫控制、送風量控制、排風量控制等功能。

3、溫度檢測、設備工作狀態等基礎功能。

安裝要求：適應現場空間要求，匹配現場設備設施走向，出具詳細施工布局圖與甲方確認。

工作時間：24小時

設備要求：MTBF故障間隔時間大于1000H(以>15min以上故障計算),系統性癱瘓故障不得發生

MTTR各零部件故障平均修復時間不超過1h(模組化設計)。

技術安全參數

1、       工作環境：1)環境溫度：0~55℃;2)環境濕度：相對濕度≤80%; 3)工作噪聲：≤60dB

        2、動力供應：1)供電：220~380V,50HZ;2)氣源壓力：6-8BAR

        3、在設計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收等過程中，執行國家標準、行業標準以及相關技

術規范

        4、所有氣缸需使用亞德客、SMC等；

        5、電線電纜、線槽、元器件等需阻燃，元器件及線纜表面溫度不超過40度，信號線與動力

線隔離，所有線纜與加熱區域隔離。

        6、電柜及設備外殼必須有良好的接地，且空開帶漏保功能，滿足國家安全標準

        7、所有螺絲有防松措施，并用油漆筆做出標記

        8、空開采用，負載依據國標而定，主空開有漏電、過載保護。

        9、接觸器采用，額定電流根據負載國標上浮30%余量，滿載運行溫度<40度。

        10、滿負荷運行時線纜溫度不得超過60°,所有壓接線用壓線鼻子+焊錫緊固(含加熱和控制

線路、主線路).

        11、所有元件、線纜、線槽、套管、端子必須使用阻燃防火材料。

安全防護        

1、烘箱急停系統必須與急停系統相連接，總急停按鈕按下停止整個系統設備。

        2、所有邊沿、棱角處，要求做鈍化或裝邊沿防護條處理，防止割傷人員。

        3、電纜鋪設：

所有電線路走線按國家相關電氣標準執行，要求整齊，橫平豎直，易發熱的或環境差的

地方的電線要套上阻燃套管；

>  各電纜必須端子壓接，接線端子要堅固不能松動，端子實測溫度小于40度。

>  機臺內部線槽上端禁止有液體管路通過。

>  機臺底部不得敷設電纜，氣路和電路必須隔離，且不得出現機臺跑漏氣漏水等情況。

        4、烘干箱材質：烘箱零部件均為耐火阻燃材質，不得使用易燃材質，且不與可能殘留的清洗

溶液反應，耐腐蝕。

        5、散熱：烘干箱自帶的散熱風扇、風機必須單獨開關控制。空開必須帶漏電保護功能，電柜

內溫度<40度

        6、接地：烘箱必須有良好的接地系統，接地線線徑需符合國標，柜門之間也需有可靠的跨接

地線，所有接地電阻<4Ω。

        7、承重：烘箱本體需符合力學標準，加強筋、焊點必須可靠承重，評估我方建筑承受能力，

不得使我公司基礎設施受損(包含管路鋪設)。

        8、聲明：機臺由于元件、端子、電纜、溫度、等質量原因引起的火險、火災，由乙方設備供

應方全部責任

品質要求        

1、烘箱安裝完成后需進行超額定功率調試，烘箱在1.5-1.6倍正常溫度下無異常；

        2、烘箱溫度恒定后出現的溫度波動不能超過設定溫度的5%。

        3、烘箱內部溫度由室溫升至設定溫度的時間不能超過13min。

氣路要求        

所有進氣口均需安裝氣動三聯體，確保進氣壓力、品質可控。

電器元件

要求        

空開中繼(若有)選用：ABB\施耐德，PLC(若有)采用三菱，

觸摸屏(若有)選用：威綸(臺達),

伺服電機(若有)：采用三菱、松下、匯川、臺達等，

傳感器(若有)：選用基恩士或歐姆龍品牌等產品；

電磁閥：選用SMC或亞德客。(品牌選定需甲方同意)所用元器件使

用壽命：>質保年限，在保內出現損壞將自更換日起，所換元器件延期質

保期限；耗材必須列出

耗材清單

技術文件

要求        

1、廠家提供正線、關鍵器件安裝、調試、使用、維修和操作所必須的技術文件.以下技術文

件一正三副(包括電子版).所有文件采用中文書寫

        1)設備操作手冊、保養手冊

        2)機械和潤滑圖紙及維修技術手冊；

        3)設備備品備件清單，以及相關的資料；

        4)設備機械連線圖紙、自制易損件加工圖紙、烘干原理圖、送風路徑圖；

        5)設備安裝相關資料、設備主要元器件說明書(鼓風機、加熱管等);

        6)設備外觀三視圖CAD檔(適用于Autodesk AutoCAD2007);

        7)伺服驅動裝置電氣原理圖及維修技術手冊(若有);

        2、主要零部件、元器件的檢驗由賣方進行并須出具合格證。

        3、應提供設備出廠精度檢驗證書、性能檢測記錄或報告。

        4、柔性電線的測試折疊參數

電氣要求        

1、對射感應器、接近開關(感應器)、按鈕、急停、U型槽感應器、夾緊氣缸、磁性感應器、

坦克鏈、夾鉤、導軌、滑塊等需要廠家統一，拒絕非常規電氣配件。

2、線路排布使用線槽，拒絕凌亂、波紋管。線槽內不允許有線路接頭，拒絕電工膠布(端子

接線使用焊絲、熱縮管)、離電柜遠距離感應器中間使用快插(在外可見)

3、所有走線涉及到坦克鏈、移動、活動機構區域的線纜鋪設均需使用專用柔性線纜。

機械結構要求

1)機器的危險源要做隔離措施；

2)機器運轉部分要做封閉和半封閉措施；

3)機器的外觀邊角要做圓弧等防撞處理；突出部分要考慮防撞措施；

4)機器的維修空間要適度；

5)機器的振動或噪聲要做消除或防護措施；

6)機器內部機械機構要做撞擊緩沖裝置，防止撞擊對設備或夾具造成破壞；

4、 外觀要求

1)外觀整體造型講究、美觀、協調；

2)設備主體架構及其它各部件均需進行防銹處理；

3)外觀不允許碰傷、掉漆、銹蝕等缺陷，焊縫應平整，不可有焊渣；

4)各接合處要求整齊、良好，不許有銳角(邊);

5)走線不許走裸線，需用導線槽、螺線管、軟管等整齊、有序保護及布置固定；

6)線體表面的各種感應器盡量埋置于線體結構內，或采用可靠的保護盒進行保護；

7)線體各傳送件，如滾筒及鏈條，均需保護罩密封；

5、 烘干箱智能化要求

1)模組化： 設備及設備內部的功能單元模塊化，標準化，接口統一，可以實現同一系列的功能模塊或設備快速更換；

2)即插即用： 模組化設備或功能單元接口標準化、可以離線編程及調試，新增或替換模組時，只需插上必需的電、氣及相關通訊信號線即可應用，減少線上調試時間；

3)閉環生產： 設備對自身所完成的工藝動作通過視覺或相關傳感器進行檢測，并能夠根據檢測結果自動調整設備參數，達到預期動作精度，保證產品品質；

4)成組化生產： 采用配方 (Recipe)    管理的方法，根據不同產品分類預設不同配方，切換產品時只需要切換配方即可。

5)互聯互通： 生產線各設備之間兩個或多個制造資源通過網絡進行聯接，能夠實現網絡的信息鏈接，用于通信信息的雙邊交換；

6 ) 可視化 ：利用必要、充分的顯示手段將所有加工過程關鍵信息進行采集、分析、顯示，整個生產過程可視化、透明化；

6、 其它要求

1)供應商提供2套設備維護的工具(每套工具包含不限于：六角扳手9件套、固定扳手套裝、大小活動扳手、螺絲刀套裝、套筒自動扳手套裝、維護本設備的特定工具),工具品牌：世達(特定工具不受品牌限制);

2)易耗件需提供備件品，包含：加熱管1套、氣動泵1套、電磁閥、其他開關、按鈕、軸承等常用備件均按1年用量配備(不包含質保期間消耗);

3)自制的易損件需要提供加工圖紙；

4)設備交付要提供功能測試報告(報告內容乙方按規格書要求條款擬定)

5)設備需要符合掛牌上鎖要求.