鹽霧腐蝕試驗條件與試驗結果評價

中性鹽霧試驗和乙酸鹽霧試驗的鹽霧箱內溫度為35℃±2℃。銅加速乙酸鹽霧試驗的鹽霧箱內溫度為50℃±2℃。在試驗過程中、整個鹽霧箱內的溫度波動應盡可能小，在鹽霧箱內已按計劃放置好試樣，并確認鹽霧收集速度和條件在規定范圍內后，才開始進行試驗。

一、鹽霧沉降的速度（鹽霧沉降率），經24h噴霧后，每80cm2面積上為l～2ml/h；氯化鈉濃度為50g/L±5g/L；pH值的范圍是：中性鹽霧試驗為6.5～7.2，乙酸鹽霧試驗為3.1～3.3，銅加速乙酸鹽霧試驗為3.1～3.3。

二、鹽霧腐蝕試驗用過的噴霧溶液不得再用。

三、試驗期間的溫度和壓力應穩定在規定范圍內。

四、鹽霧腐蝕試驗周期

1、試驗周期應根據被試材料或產品的有關標準選擇。若無標準，客戶可根據產品自身條件自行決定，武漢尚測試驗設備有限公司推薦的試驗周期為2h、4h、6h、8h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h；

2、在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱；

3、如果試驗終點取決于開始出現腐蝕的時間，應經常檢查試樣。因此，這些試樣不能同要求預定試驗周期的試樣一起試驗；

4、可定期目視檢查預定試驗周期的試樣，但是在檢查過程中，不能破壞被試表面，開啟鹽霧試驗箱檢查的時間與次數應盡可能少。

五、鹽霧腐蝕試驗后試樣的處理

試驗結束后取出試樣，為減少腐蝕產物的脫落，試樣在清洗前放在室內自然干燥0.5～1h，然后用溫度不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，再立即用吹風機吹干。

六、鹽霧腐蝕試驗結果的評價

試驗結果的評價標準，通常應由被試材料或產品標準提出。一般試驗僅需考慮以下幾方面：

1、試驗后的外觀；

2、除去表面腐蝕產物后外觀；

3、腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量，可按照GB 6461、GB12335、GB/T 9798—1997的附錄C（ISO1462：1973）所規定的方法進行評定；

4、開始出現腐蝕的時間；

5、重量變化；

6、顯微鏡觀察；

7、力學性能變化。